常见问题详解
这里汇总了采购方在接洽组装外协时问得最多的十二条问题，答案覆盖价格口径、起订量、交期、验收、定制与保密。看完仍有疑问的，可读选型与采购指南，或直接联系我们。
组装加工的价格怎么算？
来料加工按工序与数量计价：工序拆解后，每个工序的人工、工装摊销、检验成本分别核算，报价单分项列明；自备料模式按成品件计价，物料成本单独列出。结构复杂度、批量大小、检验项目多少都会影响单价，所以我们不报没有图纸依据的口头价。图纸齐全的简单项目一至两个工作日内回复报价思路，复杂项目先告知评估所需时间。
起订量有要求吗？
接受小批量试产订单。具体起订量视产品结构而定：结构简单的部件装配几十件起可谈，复杂机电模块需要结合工装准备时间评估是否值得做夹具。批量越小，单件分摊的工装与检验成本越高，我们会在评估时把这笔账算给客户看，由客户决定是否继续。
打样和量产的交期一般多久？
打样通常 3–5 个工作日，前提是物料到位、图纸清晰；量产周期取决于数量与工序数量，一般在 1–3 周之间。接单时我们给出分阶段时间表，物料核验、工装准备、组装、检验、发货各环节都有节点，进度变化第一时间同步，而不是等到交货日才说明延误。
怎么验收组装质量？
验收标准在打样阶段书面固定：哪些尺寸要检、力矩多少、导通怎么测、外观缺陷怎么判。量产按这套标准执行，检验记录随货交付。客户收货后按同一标准复核即可，发现偏差可以凭记录定位到具体工序与批次。没有事先约定标准的，我们会在打样时提出建议清单，由客户确认。
可以定制非标组装吗？
可以。我们承接的多数项目都是按客户图纸定制的非标组件。定制的关键是图纸信息完整：零件清单、配合公差、检验要求、外观标准。图纸不全时先补齐再评估，避免按猜测装配。定制的工装归客户所有，后续复购或转厂生产都可以按约定移交。
图纸和技术资料保密吗？
客户图纸只用于本项目生产，不做其他用途。需要保密协议的项目，签约后再传输图纸文件；打样与量产阶段图纸仅限相关工序人员调用。完工后工装、余料、图纸副本按约定返还或销毁，并留存处理记录，客户可要求提供处理说明。
来料加工时物料出了问题谁负责？
来料加工模式下来料核验是第一道工序：我们核对数量、外观与关键尺寸，发现异常当场记录并通知客户，不带着问题料开工。核验通过后装入成品的部分如因物料本身缺陷出问题，凭核验记录可以区分责任；属于装配环节的问题由我们负责返工。所以记录留痕对双方都是保护。
返工和售后怎么处理？
交付后发现属于装配环节的质量偏差，凭随货检验记录确认责任后由我们安排返工，返工件重新检验并更新记录。客户自行改动后再出的问题，需要双方共同分析原因。长期合作客户的工装与工序卡留存，返工或复购时直接沿用原方案，不用重新磨合。
你们能做哪些产品类型？
按工序分为九类：机械部件装配、钣金结构件组装、线束组装、电子组件装配、工装夹具组装、小批量试产组装、整机装配、包装组装、模块化组件装配。具体见产品服务页的目录。超出这些工序范围的需求，比如需要开模、注塑、大规模机加工的项目，我们会如实告知不适合承接，不硬接。
外地客户怎么合作？
外地订单通过物流往返物料与成品，沟通以邮件为主，交付记录电子化同步。距离主要影响物流时间，接单前我们把这个时间算进交付时间表。试产阶段建议客户至少来厂一次，当面确认样品与标准，量产阶段则不必频繁到场，靠记录与节点同步即可。
合作前可以来厂看吗？
可以。有合作意向的客户来访看产线、看作业流程，直接通过联系我们页面的邮箱预约即可，我们根据项目阶段告知需要带哪些材料——图纸、样品或检验标准。实地看一遍工序卡怎么执行、检验怎么做，比任何书面介绍都直观。
第一次合作，流程是怎样的？
四步：来信附图纸说明数量与交期，我们回复可行性判断；打样确认装配质量并书面固定检验标准；按确认的标准批量排产，节点主动同步；成品按标准检验，记录随货交付。每一步的详细说明见联系页的合作流程区块。整个过程里客户需要参与确认的只有两处：打样标准与最终验收。